シェービング加工の脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献
ファインマグ導入で脱油作業がゼロ!生産性は向上!生産現場を大きく変えたPローラーとは?
導入経緯、効果
当社では、現在シェービング盤は24台使用しております。
当初は、本機に付属して納入されたマグネットセパレーターを使用していました。
2004年にマグネットセパレーターが故障したため、住友のファインマグに載せ替えたところ、期待以上の効果を得る事が出来たので、現在では20台をファインマグに更新しました。
特に2006年以降に導入した新型のマグネットドラムと特殊ゴムローラー(Pローラー)を組み合わせたKS-4-1PX型は、脱油性能が素晴らしいの一言です。
従来は、マグセパから排出されたベトベトの切粉を、作業者が遠心脱油機に投入し脱油作業を1時間/日程度実施していました。油だらけのスラッジ箱は非常に重たく、脱油作業も大変で床面も油まみれになっていました。
当然タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁でした。また、脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入しておりポンプやカッターもよく磨耗していました。
新型のPローラータイプのファインマグを採用したところ、脱油機にかけた状態の切粉がファインマグから排出されるため、今までの脱油作業が全く不要となりました。
脱油作業や液の補給作業がなくなり、生産性が向上しただけでなく、ポンプやカッターの寿命も大幅に改善され非常に助かっています。
クーラント液の補充量も1台あたり、年間でドラム缶1本以上も削減されました。
また、切粉が刺さり3ヶ月程度でダメになっていた従来のゴムローラーと比べ、新型のPローラーは2年以上使用しても新品と同様の状態を保っています。Pローラータイプのファインマグは、シェービング加工の現場では大変重宝しています。
導入メリット
- 脱油効率UPに伴う生産性向上
- ポンプ・カッターの寿命延命
- クーラント液の削減
- 清掃時間の短縮
- メンテナンスフリー
お客様の工場で活躍しているファインマグ
お客様情報
歯車で未来を築く、精密歯車の永田鉄工株式会社様。
精密歯研歯車のトップ企業として、各種産業機械、工作機械等の大型歯車から、OA機器、光学機器、家庭電化製品等の超精密歯車、各種駆動系部品まで幅広いニーズに対応されています。
本社・工場 | 〒441-0101 愛知県豊川市宿町野川1-12 TEL (0533) 72-2131(代) FAX (0533) 78-3616 |
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売上高 | 50億円 |
資本金 | 7,625万円 |
従業員数 | 165名 |
私たちがサポートしています!
”他人ごとだと思わない”をモットーに日々の業務に取り組んでいます。
どんな問題であっても、お客様に寄り添い課題解決に繋げられるよう努めて参ります。
クーラントシステム営業部 名古屋営業
安部 武流